河南T型多歧管真空冷冻干燥机图片

原位冻干机改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化。该机型具备搁板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
随着科学技术的发展，冷冻干燥工艺在很多领域得到开展应用，而实验室冻干机正是在这种工艺上研发制造的产品。它的技术原理是将含水物质，预先冻结成固态，而后在真空状态下使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。这种干燥方法得到的物品，原有的化学、生物特性基本不变，易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性，是一种新型的干燥方法。冷冻干燥技术和设备已经在化工、食品、材料、医药、生物制品等领域得到广泛应用。

冻干机是真空冷冻干燥机的简称，用于去除水分。
食品方面应用：
1、冷干食品大限度地保留了新鲜食品的营养成分及色、香、味。冻干食品的干燥是在低温和真空状态下进行的，使一些热敏性和易氧化物质的损失大大减少，大限度地保留了食品中的各种营养成分。
2、冻干食品不失原有食品的骨架结构，保持了食品原有的形态。
3、复水性能好，更接近新鲜食品品质
4、无一般干燥方法带来的表面硬化问题。
5、易于储藏、运输。
制药方面应用：
1、对热敏感物质去除水分。
2、保证物料活性、有效医用价值成分。

冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行，氧气少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。

冻干机主要功能：
1、特殊的冷阱化霜设计，除霜，安全可靠。
2、整体设计为一体式机组形式，方便安装和管理。
3、预冻不是在此冻干机内完成的，是在速冻冷库将物料进行预冻后，输送到冻干机，速冻与升华干燥阶段分开，实现连续化生产，效率高。
4、真空系统是采用组合式真空系统，具有真空自动调节功能，抽速大，真空度高，可以提高冻干效率。真空系统具有真空防护装置，设置防返油隔离装置。
5、真空系统除了抽真空外，可以分离油水，有效回收食品中的油。
6、升华阶段的加热升温采用式加热，加热均匀，温度上升快，物料受热均匀。加热的控制是采用智能PID控温技术，温度控制，间歇式工作，节能，环保。
7、专业的气体导流设计及控制技术，捕水能力强，干燥效率高。
8、冻干控制系统采用智能化的触摸屏操作控制，可以实时在线显示各部件的运行状态，系统的冻干过程及曲线，数据记录，冻干程序记录，故障报警。系统可以与电脑，手机等进行远程监控（选配）。
9、冻干箱全部采用进口优质不锈钢304制造，内表面抛光精度高，卫生级别高，满足食品制药的卫生标准。
10、冷阱系统特殊设计，可以设计小于等于-60℃冷阱温度。
11、非标定制化设计，可以满足细分行业或者方向的冻干需求。
12、控制系统可保存多组工艺配方，手动模式可在干燥过程中对工艺进行实时调整，提高工艺优化率。自动模式可以进行批量连续生产。
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